超聲波振動篩廣泛應用于粉體顆粒物料的篩分、分緊及過濾等工作場景中。其主要原理是將超聲波發(fā)生器產生的高頻電能，通過換能器轉化為機械振動，從而使篩面在不斷地振動和形變，在這個過程中由于篩孔形態(tài)、結構和摩擦力的影響，會將不同粒徑、不同密度的物料逐層分離出來達到篩分的目的。在其工作時，通過傳遞超聲波能量使得篩網表面呈現出高頻、微小的振動狀態(tài)。與傳統(tǒng)的機械振動篩相比，其特點在于超聲波可以穿透篩孔，因此可以有效地清除篩孔阻塞和減輕篩軸磨損，提高了篩分效率和準確性。
 

　　工作原理分為兩個方面：振動和篩分。首先，超聲波振動篩在振動方面的原理依賴于超聲波共振的效應。當頻率為20kHz和25kHz的高強度跨聲束通過低頻振動裝置傳遞至篩縫時，因為共振效應，物料顆粒在篩網上呈現出微弱而高頻率的往復振動。這種振動可以有效地抑制靜電，防止堵塞和降低內摩擦等作用。
 

　　超聲波振動篩在使用時需要注意以下幾點：
 

　　篩孔選擇：根據被篩物料的大小和形狀，選擇相應的篩孔尺寸，并確保通過調整超聲波發(fā)生器實現適當加速；
 

　　物料輸送方式：通常應與其他設備協同工作，以達到高質量、高產量的效果。運輸裝置的選型對各個參數有直接影響，例如電動特露、離心式風送機、螺旋輸送機等；
 

　　定期維護：定期檢查部件是否完好，清洗管道和干燥機并堅持開機前和關機后反復沖刷，以免殘留物附著在超聲波和壓縮空氣管道上，導致工具阻塞或松散；
 

　　工作環(huán)境：應在避光的場所中操作，以免陽光直射，造成篩網變形等損傷。此外，在操作時也要保持環(huán)境干燥，溫度適宜，不論在拆卸或安裝過程中都必須是在有經驗工人指導下進行。